무손실 송풍기 열 건조제 공기 건조기

재생의 가열 단계에서는 실제로 처리된 공기를 소비하지 않습니다. 대신 송풍기가 주변 공기를 흡입하여 가열하고 이를 재생탑으로 전달합니다. 그러나 냉각 단계와 관련하여 제조업체마다 설계가 다릅니다.
제로{0}}퍼지 모델: 냉각 공기가 시스템 내에서 순환하고 재사용되어 처리된 공기가 배출되지 않는 폐쇄형-루프 냉각 사이클을 활용합니다.
저-퍼지 모델: 여전히 냉각 단계 동안 처리된 공기의 약 2%~3%를 소비합니다.
따라서 진정한 의미의 "제로{0}}퍼지"는 전체 재생 과정에서 처리된 압축 공기가 대기로 배출되지 않음을 의미합니다.

예. 흡착제(예: 활성 알루미나 또는 분자체)에는 유한한 사용 수명이 있습니다. 일반적으로 10,000시간마다 또는 2년마다 검사하고 교체를 고려하는 것이 좋습니다. 이슬점이 지속적으로 높게 유지되거나 샘플링을 통해 흡착제가 파손되었거나 분말로 변했거나 오일로 오염된 것으로 확인되면 즉시 교체해야 합니다. 흡착제 교체 시 노점 지시계와 씰링 O-링도 함께 교체하는 것이 좋습니다.

윤활 없음: 흡착제와 밸브의 오염을 방지하기 위해 건조기 시스템 내에서 윤활제의 사용은 엄격히 금지됩니다.
밸브 유지 관리: 공압 밸브, 배기 밸브 및 체크 밸브는 분기별로 검사해야 합니다. 마모된 밸브 시트와 씰은 청소하거나 교체해야 합니다. 이는 장비 성능을 유지하는 데 중요합니다.
기기 교정: 장치에 온라인 모니터링 기기(예: 이슬점 측정기)가 장착된 경우 판독 정확도를 보장하고 장비 작동 상태를 올바르게 평가하기 위해 정기적인 교정이 필요합니다.

공기 압축기 배출로 인한 폐열이 충분할 경우(일반적으로 120도 이상 필요) 압축 건조기의 열-이-더 에너지 효율적입니다-. 재생을 위해 압축기의 폐열을 활용하므로 가열 요소에 전기가 거의 필요하지 않으며 송풍기-퍼지 모델에 비해 전반적인 에너지 절감 효과가 뛰어납니다. 그러나 적합한 폐열원이 없거나 공기 압축기가 오일-주입식 스크류 유형(토출 온도가 충분하지 않은 경우)인 경우 송풍기-퍼지 모델이 더 나은 선택입니다.

고려해야 할 네 가지 주요 사항이 있습니다.

• 환경 환기: 송풍기는 주변 공기를 흡입하므로 설치 장소는 환기가 잘 되어야 하며{0}}먼지나 부식성 가스가 과도하게 집중되어 있지 않아야 합니다.
• 레벨 기초: 장비가 무겁습니다. 콘크리트 기초가 필요하거나 바닥이 충분한 하중을 지탱할 수-있어야 합니다.
• 흡입 배관: 고효율-오일-제거 필터(잔유 함량 0.01ppm 이하)를 흡입구 상류에 설치해야 합니다. 그렇지 않으면 흡착제는 "유중독"을 겪을 수 있으며 그 효과를 잃을 수 있습니다.
• 배기 배관: 재생 배기 출구는 뜨겁고 습한 공기가 장비실로 배출되어 주변 온도와 습도가 높아지는 것을 방지하기 위해 실외로 환기되어야 합니다.