모든 압축 공기 시스템은 공기가 냉각되면서 응축되는 습기를 운반하며, 공기 건조기는 습기가 도구, 밸브 및 제품 라인에 도달하기 전에 제거하는 구성 요소입니다. 해당 주제를 처음 접하는 경우 다음 내용에 대한 개요를 참조하세요.압축 공기 건조기란 무엇이며 왜 필요한가요?기본을 설명합니다. 하지만 올바른 건조기를 선택하는 것이 하나의-크기-모든 결정에-적합한 것은 아닙니다. 올바른 단위는 압축기가 전달하는 공기의 양, 작동하는 압력, 환경 온도 및 - 가장 중요하게 - 공정에서 실제로 필요한 공기의 건조 정도에 따라 달라집니다.
이 가이드는 먼저 파악해야 하는 요구 사항부터 시작하여 건조기 기술, ISO 8573-1 공기 품질 등급, 크기 계산, 에너지 비용 및 제조업체를 평가할 때 중요한 공급업체 자격 증명을 통해 압축기용 건조기를 선택하는 반복 가능한 방법을 안내합니다. 귀하가 운영 관리자, 유지 보수 엔지니어 또는 압축 공기 처리 장비를 재판매하는 유통업체인지 여부에 관계없이 아래 프레임워크는 모호한 구매 질문을 검증 가능한 사양 목록으로 바꿔줍니다.
압축기에 공기 건조기가 필요한 이유는 무엇입니까?
많은 사용자들은 압축기만으로도 깨끗하고 건조한 공기를 공급할 수 있다고 생각합니다. 그러나 표준 압축기는 공기만 압축하지만 - 수증기를 제거하지는 않습니다.
공기 건조기를 설치하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
1. 습기-관련 손상 방지
압축 공기 시스템 내부에 물이 있으면 녹이 발생하고 파이프라인이 막히며 공압 구성품이 조기에 고장날 수 있습니다.
2. 제품 품질 향상
식품 가공, 제약 제조, 전자제품과 같은 산업에서는 오염을 방지하기 위해 극도로 건조하고 깨끗한 공기가 필요합니다.
3. 유지관리 비용 절감
건조한 압축 공기는 부식, 필터 교체 빈도 및 예상치 못한 장비 가동 중단 시간을 줄입니다.
4. 에너지 효율성 향상
적절한 크기의 공기 건조기는 압력 손실을 줄이고 전체 압축 공기 시스템이 효율적으로 작동하도록 돕습니다.
압축기용 에어드라이어의 종류
올바른 건조기를 선택하는 것은 사용 가능한 다양한 유형을 이해하는 것에서 시작됩니다.
1. 냉동식 에어 드라이어
냉동식 공기 건조기는 압축 공기를 약 3도(37도 F)까지 냉각하여 수분을 응축하고 제거합니다.
장점:
- 비용-효과적
- 낮은 유지 보수 요구 사항
- 일반 산업 응용 분야에 적합
최고의 애플리케이션:
- 공장 압축 공기 시스템
- 공압 도구
- 자동차 워크샵
- 일반 제조업
제한사항:
냉동식 건조기는 일반적으로 민감한 용도에 필요한 극도로 낮은 이슬점을 달성할 수 없습니다.
2. 흡착식 공기 건조기
건조제 건조기는 활성 알루미나 또는 분자체와 같은 수분-흡수 물질을 사용하여 수증기를 제거합니다.
장점:
- 매우 건조한 압축 공기를 생성합니다.
- -40도 이하의 압력 노점 달성 가능
- 중요한 애플리케이션에 적합
최고의 애플리케이션:
- 의약품 생산
- 식품 및 음료 가공
- 전자제품 제조
- 계기 공기 시스템
제한사항:
- 높은 초기 투자
- 건조제 교체 및 재생이 필요합니다.
3. 멤브레인 에어 드라이어
멤브레인 건조기는 특수 중공{0}}섬유 멤브레인을 사용하여 압축 공기에서 수증기를 분리합니다.
장점:
- 컴팩트한 디자인
- 움직이는 부품 없음
- 낮은 유지보수
최고의 애플리케이션:
- 소형 압축 공기 시스템
- 운송 애플리케이션
- 원격 장비
제한사항:
- 제한된 공기 흐름 용량
- 대규모 시스템의 운영 비용 증가
압축기의 작동 조건부터 시작하세요
냉동식 건조기와 건조제 건조기를 비교하기 전에 건조기가 제공할 시스템에 대한 명확한 그림이 필요합니다. 건조기를 선택하는 것은 매칭 연습이며 실제로 알고 있는 숫자와만 매칭이 가능합니다.
압축기와 플랜트에서 다음 네 가지 입력을 수집합니다.
| 입력 |
녹음할 내용 |
선택을 유도하는 이유 |
|
무료 항공 배송(FAD/SCFM) |
사양 시트에서 가져온 작동 압력에서의 압축기의 실제 출력(분당 입방피트(또는 m³/min)) |
건조기는 모터 크기가 아닌 시스템의 실제 공기 흐름을 처리해야 합니다. |
| 작동 압력 |
낮은 값과 높은 값을 모두 포함한 시스템의 작동 압력(psig/bar) |
압력에 따른 건조기 용량 및 노점 성능 변화 |
|
입구-공기 온도 |
건조기로 유입되는 공기의 온도(후냉각 후) |
뜨거운 공기는 더 많은 수분을 보유하여 유효 용량을 급격히 감소시킵니다. |
| 주변 온도 |
압축기/건조실의 가장 따뜻한 온도 |
냉동식 건조기는 실내 온도가 상승하면 용량이 감소합니다. |
흔히 저지르는 첫 번째 실수는 압축기의 마력이나 명판 등급을 기준으로 건조기 크기를 결정하는 것입니다. 마력은 장비가 실제로 얼마나 많은 공기를 전달하는지 알려주지 않으며 명판 SCFM은 실제 작동 조건을 거의 반영하지 않습니다. 처럼Atlas Copco는 건조기-선택 가이드에서 설명합니다., 모터 전력이 아닌 사양 시트에서 압축기의 자유 공기 공급을 결정한 다음 평균이 아닌 최대 동시 수요를 중심으로 건조기를 계획해야 합니다.
최대 수요는 중요한데, 건조기는 편안한 생산 시간이 아닌 최악의 상황에 맞게 크기가 조정되었기 때문입니다. 최대 출력 동안 동시에 작동할 수 있는 모든 공압 소비자의 흐름을 합산하고 추가 여유를 두고 해당 숫자에 맞게 건조기 크기를 조정합니다. 좋은 작업 규칙은 습기와 온도의 변동을 흡수하기 위해 건조기에 압축기의 최대 출력보다 약 10~20% 더 많은 용량을 제공하는 것입니다.
전문가 팁:봄이 아닌 덥고 습한 계절에 주변 온도와 입구 온도를 수집하십시오. 건조기 크기 조정은 최악의 경우입니다.-4월에는 충분히 커 보이는 장치라도 한여름에는 크기가 작아질 수 있습니다.
건조기 기술을 필요한 이슬점에 맞추세요
작동 조건을 문서화하면 결정적인 질문은 공기가 얼마나 건조해야 하는지입니다. 이는 다음과 같이 표현됩니다.압력 이슬점(PDP)- 압력 하에서 압축 공기의 수증기가 액체로 응축되는 온도입니다. 필요한 PDP가 낮을수록 건조 기술은 더 까다롭고 일반적으로 더 비쌉니다.
두 가지 주류 기술은 서로 다른 이슬점 범위를 포괄합니다.-
- 냉동식 공기 건조기기계적으로 공기를 냉각시켜 대량의 물을 응축시켜 대략 +3도에서 +10도(+38F에서 +50F까지)의 압력 이슬점을 제공합니다. ISO 8573-1 수분 등급 4~6을 충족하며 퍼지 공기를 소비하지 않습니다. 일반 공장 공기, 작업 도구 및 대부분의 조립 작업을 다루지만 약 +3도 이하의 이슬점에 안정적으로 도달할 수 없습니다.
- 건조제(흡착) 건조기분자 수준에서 수분을 제거하고 압력 이슬점 -20도 ~ -70도(-4도 F ~ -100도 F)에 도달하여 ISO 8573-1 클래스 1 ~ 3을 충족합니다. 이는 공정 공기가 매우 건조해야 하는 경우에 필요합니다. - 제약, 전자 제품, 페인트, 계측 공기 - 또는 배관이 영하의 주변 조건을 통과할 때 필요합니다. 흡착식 건조기는 퍼지 공기 또는 재생 에너지를 소비하므로 작동 비용이 더 많이 듭니다. 제조업체는 비용 효율적인 것부터 여러 가지 재생 변형을 제공합니다.무열식 및 가열식 건조식 공기 건조기-퍼지 블로워 및 압축-열 설계를 낮추었습니다.
국제표준화기구(International Organization for Standardization)는 ISO 8573-1 표준에 이러한 수준을 성문화하고 있으며,압축 공기 및 가스 연구소의 공기{0}}건조 선택 가이드수분 등급을 압력 이슬점 임계값에 매핑합니다.
| ISO 8573-1 수분 등급 |
압력 이슬점(최대) |
대표적인 기술 |
일반적인 응용 |
| 1등급 |
-70도(-94도 F) 이하 |
분자{0}}체 건조제 |
반도체, 의료용 가스 |
| 2등급 |
-40도(-40도 F) 이하 |
활성-알루미나 건조제 |
제약, 식품, 페인트 스프레이 |
| 3등급 |
-20도(-4도 F) 이하 |
속건성-건조제 |
실외 계측, 추운 기후 |
| 4등급 |
+3도(+37F) 이하 |
표준 냉장 |
기계공장, 조립공장, 일반공장공기 |
|
5급 |
+7도(+45F) 이하 | 비-냉장 보관 |
실내 공압 도구 |
| 6급 |
+10도(+50F) 이하 |
고온-냉장 |
기본 블로우오프-, 클램핑 |
이 표에서 간단한 결정 규칙이 나타납니다. 라인이 영하보다 높은 실내에 있고 공정이 +3도 이상의 이슬점을 견딜 수 있는 경우, 냉동 건조기가 효율적이고 저렴한-비용의 표준입니다. 응용 분야에서 클래스 1~3이 필요하거나 유통 네트워크의 일부가 영하로 떨어질 수 있는 경우 건조제 건조기(또는 결합 장치)가 더 안전한 선택입니다.Sullair의 냉장-대-건조제 지침동일한 결론에 도달합니다. 이슬점 요구 사항이 냉장이 안정적으로 달성할 수 있는 수준 이하로 떨어질 때마다 건조제가 승리합니다. 더 자세히-자세히-자세히 살펴보려면 냉장형 및 건조제 공기 건조기 비교엔지니어링 차이점을 자세히 분석합니다.
핵심 내용:냉동식 건조기는 음압 이슬점에 도달할 수 없습니다. 공정에 영하의 건조도가 필요한 경우 공기 흐름량에 관계없이 건조제 또는 복합 건조기로 전환해야 합니다.
보정 계수를 사용하여 압축 공기 건조기 크기를 조정하는 방법
기술을 선택한 후에도 건조기의 SCFM 정격을 압축기의 출력과 단순히 일치시킬 수는 없습니다. 건조기 등급은 일련의 표준 입구 조건 - 특정 입구 온도, 주변 온도 및 압력을 가정합니다. 현장의 온도가 더 높거나 압력이 다른 경우 건조기의 유효 용량이 때로는 극적으로 변합니다.
올바른 절차는 보정 계수를 적용하고 실제 작동 지점에서 건조기의 용량을 확인하는 것입니다. Sullair는 압축 공기 건조기의 크기를 지정하는 방법과 SCFM-대-ACFM의 차이에 대한 명확한 설명을 냉장 및 흡착식 건조기에 일반적으로 사용되는 공식을 통해 발표합니다.
냉동식 건조기의 경우 실제 용량(ACFM)은 다음과 같이 추정됩니다.
ACFM=정격 SCFM × 입구-압력 보정 계수 × 입구-온도 보정 계수 × 주변-온도 보정 계수
건조제 건조기의 경우 주변 온도는 동일한 방식으로 용량에 영향을 미치지 않으므로 공식에서 주변 요인을 생략합니다.
ACFM=정격 SCFM × 입구-압력 보정 계수 × 입구-온도 보정 계수
평판이 좋은 모든 제조업체는 건조기 문헌에 보정 계수 표를 게시하고 있으며 Kaeser의 공기-시스템 크기 지침에서는 사용할 계수를 선택할 때 최악의-경우 - 일반적으로 가장 덥고 습한 여름-을 적용해야 한다고 강조합니다.
이를 구체적으로 설명하기 위해 1,000 SCFM 압축기가 있는 플랜트에 대한 빠른 작업 예는 다음과 같습니다.
- 흐름 기반을 확인합니다.압축기는 100psig에서 1,000SCFM을 전달합니다. 이는 시스템의 정격 요구 사항입니다.
- 입구-온도 계수를 적용합니다.건조기 입구는 40도(더운 여름)인데, 일반적인 냉동식 건조기의 계수는 약 0.75입니다. 지금까지 필요한 용량: 1,000 ¼ 0.75 ≒ 1,333 SCFM.
- 주변-온도 계수를 적용합니다.압축기실은 40도에 위치하며 일반적인 냉장 계수는 대략 0.88입니다. 필요한 용량: 1,333 ¼ 0.88 ≒ 1,515 SCFM.
- 압력을 확인하십시오.시스템보다 낮은 작동 압력에 맞게 건조기의 크기가 너무 큰 경우 추가 조정이 필요할 수 있습니다.
- 건조기를 선택하세요수정된 용량이 수정된 수요 -를 초과하는 이 경우, 제조업체의 표준 조건에서 1,515SCFM보다 훨씬 높은 등급을 받은 장치입니다.
실제로 이는 더운 공장의 1,000SCFM 압축기가 여름에 필요한 이슬점을 실제로 제공하기 위해 1,500SCFM 이상의 건조기가 필요할 수 있음을 의미합니다. 이 단계를 생략하는 것은 라인에 물이 들어가는 가장 일반적인 -이자 가장 비싼 - 방법입니다.
에너지 소비 및 총 소유 비용 고려
건조기 선택은 첫 번째-비용 결정이 아닙니다. 건조기가 사용 수명 동안 소비하는 에너지로 인해 구매 가격이 낮아지는 경우가 많습니다. 특히 압축 공기를 낭비하는 건조제 장치의 경우 더욱 그렇습니다. 운영 비용을 기준으로 두 기술을 비교하면{3}}그림이 달라집니다.
아래 표에는 일반적인 에너지 동작이 요약되어 있습니다.
|
건조기 유형 |
직접 전기 인출 |
퍼지/재생 공기 | 상대적 운영 비용 |
| 냉장 | 100scfm당 ~0.6~0.8kW |
없음(0%) |
최저 |
| 건조제, 무열 | 히터-는 없지만 퍼지를 위해 압축기가 작동함 | 건조기 정격의 ~15~18% | 제일 높은 |
| 건조제, 가열 송풍기 | 히터 + 송풍기 | ~0–3% | 중간이지만 Heatless보다 TCO가 낮습니다. |
무열 건조제 건조기의 비용 동인은 지속적으로 배출되는 퍼지 공기입니다. 해당 공기를 생성하기 위해 압축기가 이미 비용을 지불했기 때문에 15~18%의 퍼지 손실은 사실상 에너지 낭비입니다. 처럼무열 건조기 효율성에 대한 화학 처리 참고사항, 풀타임으로 작동하는 1,000 SCFM 무열 건조기는 연간 약 300,000kWh를 소비할 수 있습니다-. 이는 kWh당 $0.10로 연간 $30,000 정도입니다. 벤치마크압축 공기 문제퍼지 및 압력 강하 비용이 포함되면 무열 건조기의 유효 에너지는 100cfm당 약 3~4.5kW입니다. 이는 냉동 건조 공기 비용의 몇 배에 해당합니다.
이와 대조적으로, 가열식 송풍기 건조식 건조기는 히터와 송풍기 전력의 일부를 교환하여 퍼지 손실을 약 0~3%로 줄여 폐기물의 큰 원인을 줄입니다. 가열식 송풍 건조기는 일반적으로 10-년 동안 무열식 건조기에 비해 총 소유 비용이 현저히 낮습니다.
냉동식 건조기는 운영 비용이 가장 낮습니다.100scfm당 0.6~0.8kW풀로드시. +3도~+10도의 이슬점만 필요한 애플리케이션의 경우 사용하지 않을 건조제-수준의 건조 비용을 지불할 이유가 거의 없습니다. 이슬점 요구 사항을 충족하면서도 에너지-집약적이지 않은 기술을 선택한 다음, 결정하기 전에 제조업체의 사양 시트에서 퍼지 및 전력 데이터를 확인하세요.
냉동식 + 흡착식 건조기를 결합한 것이 적합한 경우
프로세스에 정말로 영하의 이슬점(클래스 1~3)이-필요하지만 독립형 건조제 장치의 전체 퍼지 페널티를 피하고 싶은 경우,복합 건조기평가할 가치가 있습니다. 결합된 장치는 먼저 냉각 단계를 통해 공기를 흐르게 합니다. 이 단계에서는 대부분의 수분이 응축 및 배출됩니다. 그런 다음 공기를 목표 이슬점까지 연마하는 더 작은 건조 단계를 통과합니다.
냉장 단계는 물 부하의 약 85~88%를 제거하기 때문에 건조제 단계에서는 포집하고 재생하는 수분이 훨씬 적습니다. 처럼하이브리드 냉동/건조 건조기에 대한 공기 모범 사례 관찰, 건조제 처리 전에 냉동을 통해 압축 공기를 라우팅하면 -40°F 이슬점에 도달하는 데 드는 비용이 크게 절감됩니다. 결합형 건조기는 일반적으로 독립형 무열 건조제 시스템보다 훨씬 적은 퍼지 공기와 에너지를 사용하면서 -40도 이하의 압력 노점을 제공합니다.
에너지 비용 없이 깊은 건조가 필요한 제약, 전자 제품 또는 저온{0}}야외 배관과 같은 응용 분야의 경우 냉장-+-건조제 결합 장치가 이슬점 성능과 운영 비용 사이에서 엔지니어링 측면에서 최적의 지점인 경우가 많습니다.-
공기 건조기 공급업체에서 찾아야 할 자질
제조업체를 평가하는 유통업체나 조달팀의 경우 장비 사양은 방정식의 절반에 불과합니다. 공급업체의 자격 증명에 따라 건조기가 실제로 지정된 대로 작동하고, 깨끗하게 배송되고, 설치 후에도 계속 지원을 받을지 여부가 결정됩니다. 수출 시장에 서비스를 제공하는 Sollant의 경험은 구매자가 너무 늦을 때까지 지속적으로 비중을 축소하는 기준을 강조합니다.
압축 공기 처리 공급업체를 조사할 때 다음 체크리스트를 사용하십시오.
| 확인해야 할 사항 |
어떤게 좋아 보이는지 |
| 제품 인증 | 유효한 CE 마크 및 압력 장비가 관련된 경우 PED 문서 ISO 9001 품질-경영 인증 |
| 성능 증명 |
테스트 방법과 제3자 검증을 바탕으로 명시적인 ISO 8573-1 클래스로 명시된 공기 품질 |
| 정확한-모델 인증서 | 제품군뿐만 아니라 구매하려는 특정 구성과 일치하는 인증서 |
| 테스트 문서 | 이슬점, 압력 강하, 퍼지 소비 및 작동 조건을 보여주는 FAT 보고서 및 성능 시트 |
| 수출 준비 | 여러 국가로 문서화된 배송, 다국어 지원, 정확한 전압(50/60Hz) 및 세관 서류 |
| 시스템-솔루션 기능 | 단순히 개별 박스를 판매하는 것이 아닌 완전한 압축 공기 처리 시스템을 설계할 수 있는 능력 |
| 애프터{0}}판매 지원 | 시운전 도움말, 예비{0}}부품 가용성, 보증 조건, 응답 시간 및 명확한 서비스 경로 |
가장 신뢰할 수 있는 공급업체는 독립적인 테스트 증거를 통해 품질 시스템(ISO 9001), 제품 규정 준수(해당되는 경우 CE/PED), ISO 8573-1에 대한 성능 증명이라는 세 가지 요소를 모두 함께 보여줄 수 있는 공급업체입니다. 다른 모델에 대한 인증서, 클래스 번호 없이 "인증됨"이라는 모호한 주장 또는 테스트 문서가 없는 것은 감사 가능한 기록이 있는 공급업체를 선택해야 하는 위험 신호입니다.
⚠️ 경고:고효율 오일-제거 유착 사전-필터 없이 건조제 건조기를 작동하지 마세요. 압축기 윤활유 잔여물은 건조제를 코팅하고 기공을 막으며 몇 주 내에 흡착 용량을 영구적으로 파괴합니다.
압축기용 공기 건조기를 선택할 때 흔히 저지르는 실수
선의로-선택하더라도 작은 실수로 인해 실패할 수 있습니다. 제안된 건조기를 검토할 때 다음 사항을 염두에 두십시오.
- 마력 또는 명판에 따른 크기 조정작동 압력에서 압축기의 실제 자유 공기 공급 대신.
- CFM 및 SCFM/ACFM 혼합, 용량 계산을 조용히 변경합니다.
- 최대 수요와 미래 성장을 무시하고,실제로 보게 될 부하보다는 평균 사용에 맞게 건조기 크기를 조정합니다.
- 보정 인자를 잊어버림, 따라서 종이에 충분히 커 보이는 건조기가 여름에는 크기가 작은 것으로 판명됩니다.
- 객실 상태가 내려다 보입니다., 덥고 환기가 되지 않는 압축기실에 냉동식 건조기를 설치하면 용량이 줄어듭니다.
- 가장 낮은 첫 번째 비용으로 선택10년 간의 에너지 비용과 유지 관리 비용을 비교하지 않고-
- 사전 필터링 우회-건조제 건조기에서는 매체가 파괴되고 건조 성능이 무효화됩니다.
자주 묻는 질문
Q: 냉동식 공기 건조기가 음압 이슬점에 도달할 수 있습니까?
A: 아니요. 냉장 건조기는 물을 액체로 응축하므로 증발기를 0도 이하로 낮추면 얼음이 형성되어 공기 흐름을 막을 수 있습니다. 약 +3도(+38F) 이하의 압력 이슬점의 경우 건조제 또는 복합 건조기가 필요합니다.
Q: 냉동식 건조기와 흡착식 건조기 중에서 어떻게 선택하나요?
A: 요구되는 ISO 8573-1 수분 등급과 배관이 도달할 수 있는 최저 온도부터 시작하십시오. 클래스 4~6이 필요하고 라인이 영하보다 높은 경우에는 냉장을 선택하세요. 1~3등급이 필요하거나 겨울에 실외 배관이 필요한 경우 건조제 또는 복합제를 선택하세요.
Q: 100 SCFM 압축기에는 어떤 크기의 공기 건조기가 필요합니까?
A: 압축기의 자유 공기 공급 크기를 결정하고 입구 온도, 주변 온도 및 압력에 대한 보정 계수를 적용하십시오. 고온 플랜트에서는 100SCFM 요구 사항에 표준 조건에서 130~150SCFM 이상의 정격 건조기가 필요할 수 있습니다.
질문: 무열 건조식 건조기를 작동하는 데 비용이 많이 드는 이유는 무엇입니까?
A: 무열 건조기는 건조제 재생을 위한 퍼지로 건조된 공기의 15~18%를 배출합니다. 압축기는 이미 해당 공기를 압축하기 위해 비용을 지불했기 때문에 퍼지 손실은 건조기의 에너지 비용을 좌우할 수 있는 직접적인 운영 비용입니다.
Q: 건조기가 꼭 필요한가요?
A: 거의 모든 산업 시스템이 그렇습니다. 소량의 습기라도 부식, 밸브 및 실린더 손상, 제품 오염, 겨울철 라인 동결 등의 원인이 됩니다. 건조기는 압축기 하류의 장비와 제품을 보호하는 입증된 방법입니다.
구매하기 전에 선택 프레임워크 구축
압축기에 적합한 공기 건조기를 선택하는 것은 자유 공기 공급, 작동 압력, 입구 및 주변 온도, 필요한 압력 이슬점 등 입력을 정의한 후에는 해결할 수 있는 엔지니어링 문제입니다. 이 네 가지 숫자를 통해 기술을 식별하고, 수정 계수를 사용하여 장치 크기를 조정하고, 운영 비용을 추정하고, 객관적인 체크리스트를 기준으로 공급업체를 평가할 수 있습니다. 브랜드 이름 -이 아닌 이 프레임워크 -를 손에 들고 구매에 참여하는 독자는 가장 낮은 총 비용으로 건조하고 안정적인 공기를 얻게 되는 사람입니다.
귀하의 압축기 사양을 일치하는 건조기 권장 사항으로 변환하는 데 도움이 필요하신 경우,솔런트 처리유량, 압력 및 이슬점 요구사항을 검토하고{0}}시설에 맞는 처리 패키지를 설계할 수 있습니다.
